西雙版納機封-SLW250-300機封-天固密封：

如結(jié)構(gòu)比填料密封復雜，加工精度要求高，SLW100-250A機封，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復雜、拆裝不便。與其它密封比較，機械端面密封的零件數(shù)目多，要求精密，結(jié)構(gòu)復雜。特別是在裝配方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環(huán)，必須把機器部分（聯(lián)軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機械密封等。

低溫烘烤升溫70~80℃，2h后取出自然冷卻，用以除去石墨管料氣孔中的水分。4）浸漬劑的選擇酚醛樹脂有水溶性和醇溶性兩種，一般選用7222醇溶性樹脂。醇溶性樹脂易揮發(fā)，儲存期較水溶性樹脂短，多次使用后粘度高，再次使用時要加入無水乙醇攪拌稀釋。浸漬處理步驟如下。1）將石墨管料放入鐵絲筐欄內(nèi)，管料之間保持2mm以上的距離，每層之間用鐵絲網(wǎng)隔離，再將筐欄放入釜內(nèi)，離釜口法蘭留釜體深度1/5的間距。合上釜蓋，均勻地擰緊緊固螺栓。2）抽真空，真空度在0.1MPa左右（750-760mmHg柱）時，持續(xù)30min。3）吸入樹脂浸漬釜內(nèi)的樹脂，高度以埋過工件100mm為宜。4）通入0.6-0.8MPa的壓縮空氣，并維持4-5h。

聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達不到要求，密封腔要進行加工；6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應倒角，SLW250-300機封，并修光滑。

葉輪鎖母越緊越好。在機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸套墊片失效軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，SLW250-315機封，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

選型的主要參數(shù)如下:一、密封腔介質(zhì)壓力P:介質(zhì)潤滑性好，粘度較高時，西雙版納機封，P≤0.8MPa選用非平衡型，介質(zhì)潤滑性差，粘度低時，P≥0.5Mpa；二、線速度VV≤25m/s選用旋轉(zhuǎn)型。V≥25m/s時選用靜止型；三、PV值:PV值涉及到密封面之間流體膜的穩(wěn)定性（汽化）和磨擦副的耐磨性；四、密封介質(zhì)溫度T;在沒有外冷條件下，機械密封的高溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度；

等離子噴涂Cr2O3等離子噴涂是利用噴槍中的鎢(或釷鎢合金)陰極與銅質(zhì)環(huán)形陽極之間產(chǎn)生強大的電弧，而電離氣體產(chǎn)生等離子束，同時將待噴粉末送入等離子束中熔化而成液體，并隨著等離子束噴射到工件表面上，形成所需的具有特殊性能的涂層(厚度一般為0.3~0.5mm)。等離子噴涂的裝置原理如圖9-11所示。當高頻振蕩器產(chǎn)生的高壓高頻振蕩擊穿噴槍嘴和電極之間的氣體介質(zhì)時，氣體放電電離而導電，然后將具有一定壓力的氣體導入噴嘴。這時電源供給強大的電流將氣體介質(zhì)加以高溫電離，形成電子和離子。這些電子和離子夾雜著未電離的中性原子和分子一起，形成一個宏觀上中性的等離子弧。